【技术】氧化钙和氢钙的生产过程，你知道吗？

氧化钙（CaO）和氢氧化钙（Ca(OH)₂）是两种重要的化工原料，它们的生产过程各有特点，下面将分别介绍这两种化合物的生产过程。

氧化钙的生产过程

氧化钙，俗称生石灰，其生产过程主要通过煅烧石灰石（碳酸钙，CaCO₃）来实现。以下是氧化钙生产的主要步骤：

1.原料准备：在生产前，对石灰石进行筛选、破碎和干燥等预处理，以确保原料的质量和粒度符合要求。

2.煅烧过程：将经过预处理的石灰石送入煅烧炉内，煅烧炉通常采用回转窑或立窑等类型。通过燃料燃烧产生的高温（通常在800℃以上）对石灰石进行加热，使其发生分解反应，生成氧化钙和二氧化碳气体。煅烧温度和时间根据石灰石的性质和工艺参数而定。

3.冷却过程：煅烧后的氧化钙处于高温状态，需要通过冷却设备将其冷却至常温。常用的冷却设备包括冷却机和冷却器等，以确保氧化钙达到工艺要求的温度。

4.筛分和包装：冷却后的氧化钙经过筛分设备进行粒度分级，得到不同规格的产品。随后，将符合要求的氧化钙产品通过包装设备进行包装，便于运输和储存。

5.尾气处理：煅烧过程中产生的二氧化碳和其他尾气需要进行处理，以减少对环境的影响。常见的尾气处理方式包括除尘、脱硫、脱硝等工艺，以确保尾气中的有害物质去除或降低至符合排放标准的水平。

氢氧化钙的生产过程

氢氧化钙，也称为熟石灰或消石灰，其生产过程通常包括以下步骤：

1.氧化钙的消化：首先，需要将氧化钙与水反应生成氢氧化钙。这个过程称为消化反应，通常在消化器中进行。消化反应需要控制好温度、压力和反应时间等参数，以保证反应的顺利进行。

2.分离与洗涤：消化反应完成后，生成的氢氧化钙需要进行分离和洗涤。分离过程可以通过沉降、过滤等方法实现，而洗涤则主要是为了除去残留在产品中的杂质和可溶性盐类。

3.干燥与粉磨：洗涤后的氢氧化钙需要进行干燥和粉磨处理，以得到符合要求的氢氧化钙粉体。干燥可以采用自然晾干或机械干燥等方法，而粉磨则是为了将氢氧化钙粉体磨细，提高其比表面积和活性。

4.包装与储存：最后，将粉磨好的氢氧化钙进行包装和储存。包装材料应具有良好的密封性和防潮性，以保证产品的质量和稳定性。储存时应注意防潮、防晒和防火等安全措施。

在氢氧化钙的生产过程中需要控制好水的比例，‌以确保产品的质量和性能符合要求。‌同时，‌还需要加强技术研发和设备更新，‌不断提高磨粉效率和产品质量，‌推动氧化钙和氢氧化钙的资源化利用向更高水平发展。桂林矿机可提供氧化钙、氢氧化钙生产线设备，如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情，联系电话：15578398999。