1. 原料准备与进料
合格的重晶石原矿经过预处理(干燥、除铁、破碎)后,粒度控制在20mm以下,由提升机送入储料斗,再通过电磁振动给料机均匀、定量地送入雷蒙磨主机磨腔内。进料速度需与设备产能匹配,保证物料连续稳定供给,避免堵塞或空磨。
2. 磨粉过程
进入磨腔的物料在铲刀系统的作用下被送入磨辊与磨环之间。磨辊由主轴带动旋转,对物料产生高压碾压和研磨作用。物料在多组磨辊的反复碾压下逐渐粉碎。磨粉过程中,风机鼓入气流,一方面协助物料流态化,另一方面将细粉吹起,进入分级环节。
3. 分级与气流输送
磨碎后的粉体随气流上升,经过安装在主机上部的分析机(分级机)。分析机通过调节叶片转速实现对粉体细度的控制。合格的细粉通过分级机进入旋风收集器,而粗颗粒则被分离并回落磨腔重新研磨。分析机的转速需根据目标细度设定,确保产品粒度分布满足标准。
4. 粉体收集与排放
合格细粉随气流进入旋风收集器,在离心力作用下与气体分离,落入收集器底部,经卸料阀排出。尾气经过脉冲布袋除尘器进一步净化,粉尘回收,气体达标排放,避免环境污染。
5. 成品出料与包装
收集后的重晶石粉通过螺旋输送机或气力输送系统送入成品仓,待检验合格后,自动包装机进行定量包装,成品入库储存。










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